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一 聲波吹灰器的應(yīng)用案例
電除塵器
用于清除電除塵器極板、極線(xiàn)積灰;清除電除塵器入口均流板積灰,保持均流孔干凈、暢通,合理分配入口氣流;解決由于積灰造成的除塵效率下降和灰斗出口架橋、鼠洞、下灰不暢的問(wèn)題。
ü 冶金行業(yè):燒結(jié)機(jī)頭電除塵器、燒結(jié)機(jī)尾電除塵器、成品篩分電除塵器、原料電除塵器、配料室電除塵器、石灰窯電除塵器、有色冶煉電除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣圓式防爆電除塵器
ü 電力行業(yè):發(fā)電廠(chǎng)、熱電廠(chǎng)鍋爐系統(tǒng)電除塵器
ü 水泥行業(yè):水泥廠(chǎng)窯頭、窯尾靜電除塵器等
電廠(chǎng)脫硝SCR反應(yīng)器
用于清除脫硝系統(tǒng)SCR反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面、內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的清除,延長(zhǎng)SCR中催化劑活性和使用壽命,同時(shí)降低系統(tǒng)中壓力阻力,清除飛灰過(guò)分波動(dòng)對(duì)后續(xù)除塵器的影響,并可減少每年用于維修的人力及材料費(fèi)用,縮短生產(chǎn)停工周期,以及延長(zhǎng)兩次檢修之間的運(yùn)行時(shí)間。
鍋爐管束、尾部煙道
用來(lái)清除鍋爐各受熱面上的積灰,具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn),在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用,成為解決鍋爐系統(tǒng)管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。
ü 煤粉鍋爐、電站鍋爐、冶金余熱爐、CO焚燒爐、堿回收爐、垃圾焚燒爐等等鍋爐管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、水泥窯尾SP爐、窯頭AQC爐
換熱器
用于清除換熱器管束表面積灰,提高熱交換效率,降低能耗。避免因管束等部位積灰、結(jié)垢造成的設(shè)備內(nèi)部氣流阻力增大、傳熱效率下降,設(shè)備的腐蝕,煙道堵塞等問(wèn)題,為設(shè)備安全運(yùn)行提供積保障。
ü 煤氣換熱器、熱管蒸發(fā)器、熱管換熱器、余熱鍋爐、機(jī)力冷卻器
灰斗、料倉(cāng)及輸料溜槽
用于解決工業(yè)生產(chǎn)中料倉(cāng)出口膨料、架橋、鼠洞、下料不暢的問(wèn)題,疏通出口料流,改善物料流動(dòng),確保下料暢通;取代人工清灰,取代機(jī)械振打,降低維護(hù)費(fèi)用。
管狀聲波清灰器導(dǎo)波管插入料倉(cāng)、灰斗內(nèi)部距出口800~1000mm處。當(dāng)粉塵將導(dǎo)波管埋入時(shí),裝在導(dǎo)波管內(nèi)的聲波清灰器的低頻高能聲波在導(dǎo)波管內(nèi)空氣中諧振由導(dǎo)波管傳遞到粉塵,使之松動(dòng),改善粉塵的流動(dòng)由料倉(cāng)、灰斗出口流出,清除堵塞,且流動(dòng)狀態(tài)越來(lái)越好。
ü 冶金行業(yè):除塵器灰斗、燒結(jié)配料倉(cāng)、鋼灰倉(cāng)、混料倉(cāng)
ü 電力行業(yè):除塵器灰斗、磨煤機(jī)分離器灰斗、落煤管
ü 水泥行業(yè):除塵器灰斗、立磨中心落料管
二 聲波吹灰器的主要應(yīng)用
1.電除塵器,布袋除塵器
主要針對(duì)高壓靜電除塵器的極板,極線(xiàn),以及本體側(cè)壁,灰斗側(cè)壁的積灰進(jìn)行清理
2.SCR脫硝反應(yīng)器
工業(yè)燃煤鍋爐的大量煙氣中含有氮氧化物,如直接排放到大氣中會(huì)產(chǎn)生大量污染,是酸雨的直接原因,SCR脫硝是目前國(guó)內(nèi)脫硝領(lǐng)域中比較成熟,效果比較可靠的脫硝方式,其催化劑表面由于煙氣中含有的灰塵附著在其表面,可導(dǎo)致其失去活性,使用聲波清灰,可使催化劑表面保持清潔,有助于脫硝效率的提升。
3.水泥行業(yè)SP余熱鍋爐
目前國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)工藝生產(chǎn)中,基本都配備低溫余熱發(fā)電設(shè)備,大大節(jié)省了能源,提高了能源的利用效率,也使水泥廠(chǎng)的用電成本大幅的降低,但是在其余熱回收利用過(guò)程中,不免會(huì)由于灰塵的影響,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,使得應(yīng)該被回收的熱量白白丟失,造成能源浪費(fèi),聲波清灰是替代傳統(tǒng)機(jī)械振打的十分可靠的清灰方式,能耗低,效果穩(wěn)定,免維護(hù),廣泛應(yīng)用于SP余熱鍋爐清灰設(shè)備。
4.各類(lèi)換熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,高溫過(guò)熱器,低溫過(guò)熱器,煙道等